随着中国建筑市场的快速发展，河砂资源变得越来越稀缺，无法满足建筑原料的需求。 合理利用沿海地区的海沙资源利用海沙淡化处理技术进行处理，让海砂变为合格建筑用水以缓解河沙资源短缺的问题日益迫切。
中国的沿海地区，尤其是粤西地区，海沙资源丰富。 但是，由于海砂中含有氯化钠等氯化物盐，因此氯化物盐会加速钢筋的腐蚀。 因此，无盐或不合格的海沙会严重影响建筑物的使用寿命，从而限制了海沙的应用。 国内外海砂中氯化物盐的新技术措施包括：海砂淡水洗涤法，钢筋防锈剂法，海沙淡化处理技术，钢筋涂层法和混凝土配合比优化法。 其中，海砂淡水洗涤法是常用的方法，其生产过程的特点是“制浆除泥并进行二次淡水洗涤和过滤”。
净化后，基本上可以清除泥，贝壳等杂物，盐分含量基本可以满足要求。 然而，由于重复使用淡水进行重复冲洗，水资源利用率低和生产成本高，特别是在缺乏淡水资源的地区，传统的海砂净化工艺具有很大的局限性。
海沙淡化处理技术首先，将海砂浸渍。 附着在海沙上的氯化物从海沙的表面溶解或脱离。 使用高砂渗透性原理，将海水或淡水注入到浸泡过的海砂的上部或下部。 通过使用水压，克服了传统的自然排放方法。 缺点，提高了海砂脱盐效果和效率。 上述方法利用海水或淡水压力从海沙中去除氯化物盐。 与传统的海砂淡水洗涤方法相比，效果更好，但是在此过程中至少需要用水洗涤两次。
海水淡化工艺对水资源的要求很高，其海沙淡化处理技术特征在于以下步骤：
a）将海砂浸入脱氯剂中对海沙进行脱氯，脱氯剂溶液的质量浓度为50mg / L〜150mg / L 在臭氧水或5％-10％的过硫酸钠溶液中，脱氯剂与海砂的质量比为1：2〜3：1。在脱氯剂中的浸泡时间为1-5小时。
b）将海砂与脱氯剂分离；
c）在60°C至90°C的加热温度下加热脱氯海沙，并从海沙表面去除氯气。
1.海沙淡化处理技术中一种海砂脱盐的方法，包括以下步骤：
a）将海砂浸入脱氯剂中以对海沙进行脱氯，其中所述脱氯剂溶液的质量浓度为50mg / L至150mg / L。 臭氧水或过硫酸钠的酸性溶液，其质量分数为5％至10％，脱氯剂与海沙的质量比为1：2至3：1，并且将海沙浸泡在脱氯剂中 时间是1到5个小时；
b）将海砂与脱氯剂分离；
c）将脱氯后的海沙置于密闭空间进行加热，加热过程中产生的氯气由氯气罐收集，加热温度为60℃〜90℃℃除去附着在海沙表面的氯气。
