海砂淡化用淡水冲洗法是为常用的方法。可是这种方法需要反复多次用淡水进行冲洗，生产合乎建筑标准的淡化海砂对于淡水资源需求量很大，生产成本较大，在淡水资源缺乏的地区，这种传统的海沙淡化工艺就存在了很大的局限性。针对传统海砂淡化方法和工艺存在的问题，日前有国内学者研究通过采用“对海沙中含有的氯盐进行氧化去除”处理新方法对海砂进行淡化处理，直接采用高效的脱氯剂把氯离子除去，大大减少了淡水的消耗量，可很大程度上节约淡水资源。经过试验得知除氯效果要远远好于传统海沙淡化方式--机械淘洗法。
该除氯法使用的出氯剂为臭氧，根据研究者的试验结果分析得到如下结论：
(1)在水温25℃条件下，随着脱氯剂臭氧水浓度的提高，处理后海砂氯离子含量不断降低，当洗沙水池输入臭氧的浓度为120.5 mg/L时脱氯效果好.
(2)臭氧水与海沙氯离子的反应时间约4小时，臭氧水与含氯海砂接触4小时后反映活动趋于静止。
(3)达到上述指标，洗砂水池脱氯剂和待洗海砂投放比例为5:1，经该方法处理后的海沙氯离子含量大大降低，低可达到0.006%远低于国家《建设用砂标准》的三级砂0.06%的标准。
展望分析
该方法优点是除氯效果好，淡水使用量相比传统机械淡水淘洗法大大降低淡水的使用量。同时脱氯剂除氯法淡化海砂有几个问题需要探讨：.
一、采用脱氯剂--臭氧水进行氧化除氯，经过实验可知在125mg/L浓度下充分反应需要四个小时，这样就很大程度上影响了生产效率；如一条每小时100立方米产量的海沙淡化生产线，按照试验中的水砂比，需要有效容量为500立方米的洗沙池四座，同时每个洗砂池输送臭氧的量为500×1000×125mg/1000=62500克，高浓度的臭氧具有浓度自身衰减的特点，两小时就会衰减到初始浓度的一半，为了保证海砂除氯的效果，洗砂池需要在臭氧水达到规定浓度两小时后继续输入臭氧，以保证脱氯反应的持续彻底。保障臭氧的供给量需求大型设备30多台。所以对于超大型海砂淡化生产线是不可行的。
二、该方法方案流程中存在氯气收集工艺，对于大型洗沙厂，大宗骨料进行加热收集氯气是否可行有待探讨，况且氯气是剧毒气体，生产过程中安全收纳则是需要重点考虑的。
三、笔者认为该方案大的问题是:海砂中不仅仅存在氯盐，还有有害的硫酸盐，至于臭氧对硫酸盐的氧化效果没有阐述。
结论：采用臭氧水做除氯剂进行海沙除氯效果明显，较传淡水淘洗法节省了大量淡水资源。如能解决除氯剂反应时间过长、臭氧制备供应、氯气安全收集等问题，该项目将会成为传统海沙淡化方法有效的替代方案
